Centro de mecanizado de extrema robusteza y flexibilidad dedicadas y adaptados al rebarbado de fusiones en donde sea requerido altas prestaciones de producción, repetitividad, cortes de ataques de colada y necesidades de hacer pre-mecanizados.
Sectores de aplicación
Centros CNC – Productos
Modelo | GS 40 | GS 70 | GS 80 | GS 120 | GS 160 | GS 200 |
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Área de trabajo (*) Dia. x H. |
550 x 300 mm22″ x 12″ |
750 x 400 mm29.5″ x 15.7″ |
1000 x 550 mm40″ x 22″ |
1300 x 750 mm51″ x 29″ |
1600 x 900 mm63″ x 35″ |
2000 x 1000 mm78″ x 39″ |
Peso máximo (*) |
50 Kg110 lbs |
100 Kg220 lbs |
250 Kg550 lbs |
400 Kg880 lbs |
1000 Kg2200 lbs |
1500 Kg3300 lbs |
(*) pieza + utillaje
Diferenciales
Cambio Pallet
La carga y descarga de las piezas se realiza atreves de un sistema de cambio pallet, con zona de carga manual protegida por medio de barreras ópticas que paran la rotación de cambio pallet en el caso de ser interrumpida. El sistema de cambio pallet carga la pieza bruta y hace salir la pieza acabada en 5 segundos, y permite trabajar 2 tipologías de piezas diferente al mismo tiempo u trabaja la misma en 2 operaciones.
Cuando las piezas se encuentra dentro de la maquina, un contrapunto la bloquea en el utillaje generando un conjunto estable que soporta el ciclo de rebarbado sin permitir que la pieza se mueva.
Medición in-procesos
Sabemos que las fusiones entre ellas suelen tener diferencias dimensionales, por tanto para compensar estas diferencias cada solución tiene en su interior un sistema de medición in-proceso que permite una evaluación rápida y fiable de la pieza y en automático se ajusta ala pieza master usada para realizar el programa, para permitir un acabado constante entre las piezas del mismo tipo.
Gestión Smart
Evaluación del producto y adaptación automática de los parámetros en un determinado proceso.
Cabezal Basculante
Una vez medida la pieza inicia el ciclo de trabajo. El electro-mandril che hace revolucionar las herramientas esta montado encima de un eje giratorio controlado por CNC, para que pueda orientar las herramientas atendiendo las angulaciones del perfil de las piezas. El electro-mandril standard consigue mover contemporáneamente 2 herramientas, por lo general una muela de grandes dimensiones y una herramienta menor, pero la composición de las herramientas puede variar dependiendo de las necesidades.
En total la maquina tiene 5 ejes controlados por CNC que garantizan la máxima flexibilidad y posicionamiento para el rebarbado de las piezas.
Almacén de Herramienta
En todas las soluciones opcionalmente se puede aplicar un almacén de herramienta y su sistema de sistema de cambio de herramienta en automático.
Por medio de este sistema se aumenta extremadamente la flexibilidad de la solución, pudiendo procesar cualquier tipología de piezas, acabando en lo máximo posible las áreas con rebarba y aumentando el OEE no teniendo la necesidad de parar la maquina para hacer sustituciones de herramientas entre tipologías de piezas diferentes o cuando la herramientas están gastadas.
El cambio de herramienta es accesible desde el exterior de la maquina sin la necesidad de pararla para hacer cambios.